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废旧橡胶轮胎催化裂解技术应对“黑色污染”

2016年02月29日 16:16  来源:Feijiu网  人气:741

  废旧橡胶轮胎造成的污染被称为黑色污染,而黑色污染问题一直是轮胎行业的一大难题,据最近消息报道,现在,一种废旧橡股轮胎催化裂解处理技术被开发,该技术通过反应器的废旧橡肢轮胎铟粒被催化裂解为裂化气、汽油馏分、柴油馏分和重油馏分,残余的固体可加工为炭黑,各种产品经检测,其理化指标及使用性能均达到用户要求。

  废旧橡胶轮胎催化裂解技术应对黑色污染

  这是减少环境污染、变废为宝的有效途径。70年代以来,部分工业发达的国家已着手研究废旧轮胎的利用工作。例如,日本和美国将废旧橡胶轮胎作为燃料用来发电或制造水泥等。但90年代以来,英、美等许多国家都对废旧橡胶轮胎的裂解技术产生了兴趣,这些国家采用的是1000左右的高温裂解,其缺点是耗能高,裂解炭黑质量差、产量低。本工作是将废旧橡胶轮胎粉碎,然后在催化剂作用下,只需加热到400左右,使其裂解为裂化气、裂化馏出油,并同时发生反应生成炭黑。裂化馏出油经分馏可得到汽油、柴油和重油。经过研究和探索工艺方案及操作条件,已成功实现了工业化,运转2年已取得显著经济效益。该工艺具有耗能低、产品质量好、无污染物排放、工艺简单、操作易控制等优点,是目前世界上比较先进的废旧橡胶轮胎处理技术。

  工艺过程废旧橡胶轮胎催化裂解原则

  首先将废旧轮胎的钢圈剥离后进行切块,先粗碎,再细碎,然后与催化剂A?道经连续给料机定量送入反应器中,在一定温度和压力下进行催化裂解反应。原料连髹通过反应器,在反应器停留时间约为lOmin,然后反应产物送到气固分离器进行分离,固体料经连续出料机送到研磨工段,研磨后风选成为炭黑成品。气固分离器所得油气进人冷凝器和分馏塔,分离出裂化气、汽油馏分、柴油馏分和重质馏分。汽油馏分和柴油馏分经脱硫、脱水后工艺条件及反应结果催化裂解反应是整个生产过程的关键步骤。反应器是其中的主要设备,反应器